Análise de Vibrações em Baixas rotações Mito ou Realidade?
Hoje, pela primeira vez no blog, vamos publicar um estudo de caso, que foi enviado pelo Anderson Ribeiro Lacerda para colaborar com o trabalho do Blog Manutenção Eficaz, segue o artigo:
Desde o princípio da utilização da técnica de análise de vibrações na indústria a grande dúvida sempre foi qual a melhor técnica para inspecionar mancais de baixa rotação? Muito se falou de medição de deslocamento, envelope, vários filtros entre outras técnicas, mas sempre o rolamento acaba quebrando e gerando uma parada indesejada de produção. Análise de vibrações não é mágica e sim matemática! Para tal necessita de dados confiáveis e a escolha da técnica correta para cada casos, neste caso o ENVELOPE NO DOMÍNIO DO TEMPO e ACELERAÇÃO PICO A PICO são as técnicas com melhor resposta para mancais de baixa rotação, sendo que todos os dados técnicos (Rotação, Cod. do rolamento) devem estar de acordo com o desenho do equipamento a ser analisado, bem como o range de medição deve ser calculado conforme freqüência de interesse.
Para saber o range a ser utilizado devemos calcular todas as frequências de interesse, lembrando que neste caso estamos trabalhando com o DOMÍNIO DO TEMPO e todas as frequências devem ser convertidas. Para tal conversão Utilize 1/F, onde F e a freqüência de interesse sempre em Hz para obter os resultados segundos. Abaixo Case exemplo
Case – Análise de vibrações em mancais de rosca sem fim.
Equipamento – Rosca sem fim
Sub-conjunto – Mancais
Rotação – 83 RPM
Cod. Rolamento – 23040cc SKF
Em Todas paradas de fim ano é realizado a medição pontual de vibração nos mancais da rosca sem fim de um silo (sem acesso durante produção), sendo utilizada a técnica de Envelope no domínio do tempo e aceleração visando verificar a necessidade da troca dos rolamentos em cada parada, lembrando que este equipamento deverá operar todo o próximo ano sem intervenções.
Tabela com as frequências calculadas para rotação de 83,5 RPM
Todas as frequências foram calculadas com a utilização do software PRISM4 modulo FAM
Com as frequências já definidas foi utilizado dois ranges 0 a 1 segundo e 0 a 2 segundos de coleta para assim podermos avaliar vários ciclos garantindo a confiabilidade nas análises.
Diagnóstico dos dados de vibrações
Foi identificado que o mancal avaliado não poderia ser mantido em operação por mais 1 ano, devido o mesmo estar apresentando defeito na pista externa, esfera do rolamento 23040cc e folgas devido à degradação dos componentes: mancal, eixo e bucha. Sendo recomendada a troca dos componentes antes de um novo ciclo de produção. Abaixo espectro:
Imagem 01 – Espectro de aceleração no domino do tempo com destaque para freqüência de defeito das esferas 6,6 Hz ou 0, 1521s
Imagem 02 – Espectro de envelope no domino do tempo com destaque para freqüência de pista externa 15,6 Hz ou 0, 0640
Avaliação visual após abertura do mancal
Com o mancal aberto pudemos avaliar visualmente os componentes danificados e comprovar a eficácia da técnica de análise de vibrações em mancais de baixa rotação, com destaque para a técnica de ENVELOPE NO DOMÍNIO DO TEMPO.
Lista de componentes danificados
– Mancal degradado
– Eixo danificado
– Roletes do rolamento com pits
– Pista externa do rolamento com risco paralelo aos roletes e descamação
– Bucha completamente danificada
Fotos dos componentes danificados
Imagem 03 – Pista externa do rolamento 23040cc apresentando marcas e pit’s.
Imagem 04 – Bucha completamente danificada.
Imagem 05 – Eixo apresenta degradação devido atrito.
Conclusão
Foi de suma importância a inspeção e diagnóstico precoce e preciso dos defeitos no mancal da rosca sem fim do silo, evitado a quebra do equipamento bem como a parada indesejada de produção e um prejuízo muitas vezes incalculável. Mais uma vez a técnica preditiva se mostrou precisa e muito útil em relação à predição de defeito em maquinas rotativas.
Anderson Ribeiro Lacerda
Pós – Graduado em gestão da Industrial, Graduado em tecnologia em processo de produção, Técnico em mecatrônica pela ETE Julio de Mesquita (2002), especializado em manutenção preditiva e lubrificação industrial com certificação internacional em Análise de Vibrações II, ISO 18436 – Mobius Institute – Merricks North – Austrália; Trabalha atualmente com consultoria e treinamento em manutenções preditivas na Semeq.
Muito bom estudo.
Obrigado pela mensagem Cristiane!
As informações são de extrema importância, e podem nos ajudar a melhor utilizar a técnica de análise de vibração nas situações onde os diagnósticos são mais complexos. Parabéns.
Considero muito boa a matéria, principalmente para alguém que, como eu está conhecendo um pouco mais sobre análise de vibração o que é algo novo para mim.
Com certeza Rogério, análise de vibração é um assunto muito interessante e que pode trazer ótimos resultados quando aplicados corretamente.
Obrigado pelo comentário!
Se você tiver, por favor me encaminhe alguma empresa que tenha alguns cursos básicos ou para iniciantes ou, alguma matéria sobre o assunto análise de vibrações, me encaminhe pois, gostaria de conhecer um pouco sobre o assunto que considero de extrema importância principalmente para máquinas rotativas.
peço isto por não dispor de recursos para pagar um curso voltado a isso.
Obrigado pelo compartilhamento do seu conhecimento.
Rogério, acredito que a Abraman (www.abraman.org.br) possui alguns artigos sobre análise de vibração e a empresa que eu conheço nessa área é a própria Semeq, onde o Anderson, que elaborou esse material trabalha. Acredito que em breve eu publicarei um novo texto na área de análise de vibrações.
Abraços!
Se você tiver, por favor me encaminhe alguma empresa que tenha alguns cursos básicos ou para iniciantes ou, alguma matéria sobre o assunto análise de vibrações, me encaminhe pois, gostaria de conhecer um pouco sobre o assunto que considero de extrema importância principalmente para máquinas rotativas.
peço isto por não dispor de recursos para pagar um curso voltado a isso.
Obrigado pelo compartilhamento do seu conhecimento.
Alfredo, a empresa que conheço é a Semeq e acredito que ela tenha algo na área de cursos, caso encontre algum material específico eu posso direcionar para você também.
Apois fazer levantamento no motor de um compressor encotrei seguints valores:veloc=5.8m/s no motor non drive end horizontal e 3.8 na vertical
e sensor de vibration esta indicando high vibration alarm no motor non drive end oque isto significa?
Desalinhamento?
Rolamento desgastado?
Falta de lubrificacao?
Man instalacao do probe?
Peco a sua openiao
provavelmente seja um inicio de desbalanceamento.