As Ferramentas que não podem faltar para uma boa Manutenção

Quando a palavra é Manutenção, é comum que a primeira imagem que venha à mente seja de um equipamento cheio de graxa, com as peças desmontadas e uma certa bagunça ao redor.

A ideia não está completamente equivocada, no entanto para quem trabalha no ramo deve estar mais do que claro que sem organização e planejamento não se pode ter bons resultados.

Não é possível planejar uma ação corretiva, por outro lado pode-se evitar que ela seja recorrente estabelecendo um plano preventivo, que deve considerar não só ó que é estabelecido pelas normas, mas também o histórico de desempenho do equipamento.
Tanto o detalhamento das atividades como a respectiva periodicidade precisam ser estabelecidos por escrito antecipadamente, com embasamento teórico e prático, e depois registrados no momento de sua execução.

Os registros são fundamentais para avaliar a eficácia do plano e, além disso, são evidências de seu cumprimento e do comprometimento da empresa com a Qualidade, por isso devem estar arquivados de forma a serem prontamente recuperáveis. Para responder a uma reclamação de cliente, por exemplo, eles são peças-chave na investigação da causa-raiz do desvio.

Você conseguiria localizar rapidamente uma ordem de serviço executada no início desse ano na evaporadora EVSP-0005? Se não, está na hora de rever as ferramentas que tem utilizado em seu processo e contar com a OrganizAÇÃO! para ajudar nesta missão.

Gabriela Viana Gobbo
Personal organizer Home e Corporativo
Proprietária da OrganizAÇÃO!
https://gabrielaorganizacao.wordpress.com

Tecnólogo em Manutenção Industrial

Olá pessoal, boa tarde!

Estava visualizando alguns vídeos da nossa área de atuação e achei um vídeo muito interessante da Faculdade SENAI sobre a área de Manutenção Industrial e a formação de Tecnólogos para essa função.

Segue abaixo o vídeo e ele mostra alguns detalhes da atuação de um profissional de Manutenção.

 

O papel da manutenção em tempos de crise

Depois de muito tempo sem publicar novidades no Blog, hoje escrevo sobre um tema que se arrasta há alguns meses e ainda poderá continuar por um bom tempo em pauta, que é o momento de incertezas que vivemos, principalmente na economia.

O objetivo do meu post não é entrar nas questões políticas atuais desse momento de crise e sim apresentar algumas possibilidades que se apresentam, pois podemos evoluir, mesmo diante de tempos de crises.

O cenário atual pode afetar consideravelmente os planos de investimentos das empresas e com isso afetar o crescimento econômico de uma maneira geral, o que freia o momento que o nosso pais vivia, que até então era considerado positivo, com atuação forte com outros países emergentes.

A Manutenção é uma grande aliada na redução dos custos operacionais e também para garantir a qualidade dos produtos e serviços. Nós profissionais de Manutenção podemos e devemos criar oportunidades para ganhar espaço frente as demais empresas do mercado, pois uma equipe de manutenção bem “ajustada”, é um grande diferencial de competitividade. Uma prova da importância do papel da Manutenção é que profissionais ligados ao suporte da operação (como a Manutenção) são os menos impactados pela redução do quadro de funcionários.

Segundo dados da Associação Brasileira de Manutenção (ABRAMAN) de 2013, os gastos com manutenção em média representam 4,69% em relação a receita das empresas, todo e qualquer estudo para redução de custos deve levar em consideração o impacto dessas ações.

É muito comum, nesses momentos que ocorra uma retração, porém é muito importante que não afetem investimentos futuros, que devem ser feitos de maneira estratégica e com uma correta priorização das ações que serão mais efetivas em um momento futuro de crescimento.

Além dessa crise econômica, temos a crise hídrica e energética, que faz com que os desafios sejam ainda maiores, a seguir são relacionadas algumas ações e pontos de reflexão que devem ser considerados nesses momentos:

• Como o momento é de segurar gastos com a aquisição de peças e serviços é importante utilizar um bom tempo para revisar os procedimentos e planos de manutenção, para que no momento de aquecimento da economia, as práticas de manutenção estejam de acordo com o novo cenário;
• Criar planos de melhorias em conjunto com as áreas clientes;
• Criar grupos e metodologia para análise de falhas;
• Trabalhar na redução de consumo de água e energia elétrica, seja com conscientização, ou até mesma com a substituição dos altos consumidores (por exemplo equipamentos antigos ou na substituição de lâmpadas fluorescentes por LED);
• Nesse momento o corte de treinamentos externos é quase certo, porém é possível também desenvolver as equipes com mão de obra interna, multiplicando o conhecimento cada um na sua área de formação;
• A gestão da manutenção é uma tarefa constante e esse momento é útil para que seja elaborado um planejamento visando os próximos anos;
• Pensar nas questões de eficiência e confiabilidade dos ativos da empresa;
• Necessidade de um sistema de gestão da manutenção;
• Com uma diminuição na aquisição de itens sobressalentes, para não se comprar itens de baixa qualidade é interessante desenvolver novos fornecedores ou até buscar soluções inovadoras e preços mais competitivos.

E para vocês?

Quais ações precisam ou estão sendo desenvolvidas em sua empresa no momento de crise?

 

Está chegando o 30º Congresso Brasileiro de Manutenção e Gestão de Ativos

Mais detalhes em: http://www.abraman.org.br/30-cbmga

Análise de Vibrações em Baixas rotações Mito ou Realidade?

Hoje, pela primeira vez no blog, vamos publicar um estudo de caso, que foi enviado pelo Anderson Ribeiro Lacerda para colaborar com o trabalho do Blog Manutenção Eficaz, segue o artigo:

Desde o princípio da utilização da técnica de análise de vibrações na indústria a grande dúvida sempre foi qual a melhor técnica para inspecionar mancais de baixa rotação? Muito se falou de medição de deslocamento, envelope, vários filtros entre outras técnicas, mas sempre o rolamento acaba quebrando e gerando uma parada indesejada de produção. Análise de vibrações não é mágica e sim matemática! Para tal necessita de dados confiáveis e a escolha da técnica correta para cada casos, neste caso o ENVELOPE NO DOMÍNIO DO TEMPO e ACELERAÇÃO PICO A PICO são as técnicas com melhor resposta para mancais de baixa rotação, sendo que todos os dados técnicos (Rotação, Cod. do rolamento) devem estar de acordo com o desenho do equipamento a ser analisado, bem como o range de medição deve ser calculado conforme freqüência de interesse.

Para saber o range a ser utilizado devemos calcular todas as frequências de interesse, lembrando que neste caso estamos trabalhando com o DOMÍNIO DO TEMPO e todas as frequências devem ser convertidas. Para tal conversão Utilize 1/F, onde F e a freqüência de interesse sempre em Hz para obter os resultados segundos. Abaixo Case exemplo

Case – Análise de vibrações em mancais de rosca sem fim.

Equipamento      – Rosca sem fim

Sub-conjunto      – Mancais

Rotação              – 83 RPM

Cod. Rolamento – 23040cc SKF

Em Todas paradas de fim ano é realizado a medição pontual de vibração nos mancais da rosca sem fim de um silo (sem acesso durante produção), sendo utilizada a técnica de Envelope no domínio do tempo e aceleração visando verificar a necessidade da troca dos rolamentos em cada parada, lembrando que este equipamento deverá operar todo o próximo ano sem intervenções.

Tabela com as frequências calculadas para rotação de 83,5 RPM

Todas as frequências foram calculadas com a utilização do software PRISM4 modulo FAM

Com as frequências já definidas foi utilizado dois ranges 0 a 1 segundo e 0 a 2 segundos de coleta para assim podermos avaliar vários ciclos garantindo a confiabilidade nas análises.

Diagnóstico dos dados de vibrações 

Foi identificado que o mancal avaliado não poderia ser mantido em operação por mais 1 ano, devido o mesmo estar apresentando defeito na pista externa, esfera do rolamento 23040cc e folgas devido à degradação dos componentes: mancal, eixo e bucha. Sendo recomendada a troca dos componentes antes de um novo ciclo de produção. Abaixo espectro:

Imagem 01 – Espectro de aceleração no domino do tempo com destaque para freqüência de defeito das esferas 6,6 Hz ou 0, 1521s

Imagem 02 – Espectro de envelope no domino do tempo com destaque para freqüência de pista externa 15,6 Hz ou 0, 0640

Avaliação visual após abertura do mancal

Com o mancal aberto pudemos avaliar visualmente os componentes danificados e comprovar a eficácia da técnica de análise de vibrações em mancais de baixa rotação, com destaque para a técnica de ENVELOPE NO DOMÍNIO DO TEMPO.

Lista de componentes danificados

– Mancal degradado

– Eixo danificado

– Roletes do rolamento com pits

– Pista externa do rolamento com risco paralelo aos roletes e descamação

– Bucha completamente danificada

Fotos dos componentes danificados

Imagem 03 – Pista externa do rolamento 23040cc apresentando marcas e pit’s.

Imagem 04 – Bucha completamente danificada.

Imagem 05 – Eixo apresenta degradação devido atrito.

Conclusão

Foi de suma importância a inspeção e diagnóstico precoce e preciso dos defeitos no mancal da rosca sem fim do silo, evitado a quebra do equipamento bem como a parada indesejada de produção e um prejuízo muitas vezes incalculável. Mais uma vez a técnica preditiva se mostrou precisa e muito útil em relação à predição de defeito em maquinas rotativas.

Anderson Ribeiro Lacerda

Pós – Graduado em gestão da Industrial, Graduado em tecnologia em processo de produção, Técnico em mecatrônica pela ETE Julio de Mesquita (2002), especializado em manutenção preditiva e lubrificação industrial com certificação internacional em Análise de Vibrações II, ISO 18436 – Mobius Institute – Merricks North – Austrália; Trabalha atualmente com consultoria e treinamento em manutenções preditivas na Semeq.